石油钻井钢丝绳探伤_威尔若普_石油钻井钢丝绳探伤*

      钢丝绳无损检测的目的是保证钢丝绳的安全运行，并在安全运行的前提下尽量减少因过早报废而产生的浪费。钢丝绳是工程中主要的承载构件，广泛应用于煤炭、冶金、交通、运输、建筑、旅游等国民经济各主 要行业和部门，其安全使用问题备受关注。长期以来人们对钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故的发生，石油钻井钢丝绳探伤*，但是人工目测法可靠性差且效率低，定期更换则造成巨大浪费，据统计，石油钻井钢丝绳探伤厂家，更换下来的钢丝绳中70％以上仅有很少甚至没有强度损耗。因此，研制可靠检测钢丝绳状态的无损探伤设备成为当务之急，钢丝绳无损检测技术也由此不断发展。  

     矿用钢丝绳滑绳的较根本原因是是摩擦力小于提升力。然而影响摩擦力的原因很多也很复杂，关键一点就是系统摩擦系数达不到设计要求。而决定摩擦系数的较根本因素是三个对偶摩擦副即衬垫、钢丝绳，和介质油脂三者之间相互关系。对于摩擦衬垫来说，目前国内煤矿设计值都在0.25以上，也就是说此衬垫的许用值和设计值相同，也就是说摩擦系数正好处于临界状态，因此，工况环境稍发生变化，就会出现滑绳。

      钢丝绳检测仪：提升系统是矿山生产的关键设备，石油钻井钢丝绳探伤中心，为防止其出现重大钢丝绳事故，保证安全生产，需每天对钢丝绳进行人工探伤检测，定期更换。但人工检测不仅直接影响企业生产效率，而且无法实现内部探伤。如能随时对提升机钢丝绳进行连续掌握其工作状态，石油钻井钢丝绳探伤，不仅可保证生产安全，还可延续钢丝绳使用寿命，节约生产成本，并防止重大事故发生。目前使用的检测方法存在无法准确定量检测钢丝绳的各种弊端.